聚砜树脂未来路在何方，金联创《特种工程塑料系列报告》给出答案
日前，金联创《特种工程塑料系列报告》重磅上线，报告对系列特种工程塑料均进行了深入分析，其中包括了对聚砜树脂的分析。聚砜树脂是上世纪六十年代出现的新型特种工程塑料，属于非结晶性高分子化合物。其主链中含有苯环，且-SO2-基团的硫原子处于最高的氧化状态，因而抗氧化性能、机械性能和热稳定性较好，醚键的存在又提供了一定韧性。此外，聚砜树脂还具有无毒、可自熄、耐腐蚀等优点，在航天航空、汽车、餐具、医疗设备等多领域均有所应用。
目前已商品化且较为成熟的聚砜树脂有三类:双酚A型聚砜（PSU）、聚亚苯基砜（PPSU）和聚醚砜（PES）。上世纪60年代，联合碳化物公司完成了聚砜的开发并实现了工业化生产，1965年产能达4500t/a。此后，聚砜产品的年产能和需求量呈现持续稳步增长的趋势，越来越多的企业投入到聚砜产品的研发之中。
金联创在《特种工程塑料系列报告》中指出，从全球市场来看，目前聚砜树脂的主要产能集中在国外的几家大型企业，如德国巴斯夫、比利时苏威、日本住友、印度加尔迈化学、俄罗斯谢符钦克工厂等。其中苏威和巴斯夫的产能最高，分别达到了3.3万吨和2.5万吨，这两大品牌占据了我国聚砜市场八成以上的市场份额。
苏威公司的聚砜产品主要销往美国、欧洲和中国市场，其下的Udel双酚A型聚砜、Radel聚亚苯基砜和Veradel聚醚砜等牌号的聚砜产品在全球市场上具有很强的知名度和竞争力，并且一直致力于通过对美国和亚洲生产设施的大力投资和工艺优化等途径，提高聚砜树脂的产能。值得一提的是，该公司的聚砜产品在生物医疗的高端领域有着广泛的应用，如Radel聚亚苯基砜被BioStable公司选用于HAART300主动脉内瓣环成形术器械包关键组件材料。
德国巴斯夫公司于80年代开始垄断欧洲聚砜的生产与销售，产品主要销售到欧洲、美国、东南亚、日本和中国。为了适应亚太地区对于聚砜树脂需求的增长，巴斯夫在韩国丽水新建了一家聚砜工厂，年产能为6000t，这加大了巴斯夫聚砜树脂在亚太地区的市场占有率和竞争力。
目前，我国生产聚砜的主要企业有大连聚砜塑料有限公司，其舵牌聚砜年生产能力为200t; 威海帕斯砜新材料有限公司，于2015年组装完成一条年产量300t聚砜的生产线，该年年底共生产30t聚砜并全部售完; 长春吉大特塑工程研究有限公司，拥有500t聚醚砜和500t聚亚苯基砜树脂生产及改性料的生产能力; 此外还有山东津兰特种聚合物有限公司、天津砚津科技有限公司等。
聚砜树脂的应用
1.聚砜分离膜
聚砜是一种可耐高温、抗蠕变性好及具备优异机械强度的工程塑料，通过在聚砜上结合不同的官能团或掺杂特定粒子，可将其制备成各种综合性能优异的分离膜，应用于多种领域，如燃料电池、海水淡化、有机物及无机物纯化等。
2.聚砜纤维
当下，水污染和大气污染是全球面对的严峻问题，常规用于吸附处理的纤维材料存在机械强度低或不耐高温、不耐腐蚀等一种或多种不足，而聚砜纤维的机械强度高，耐腐蚀性强，可耐高温，因此可用于腐蚀性或细菌性污水的处理，高温尾气的净化等，是环境净化和资源回收的黄金材料，国内外学者对聚砜纤维均有所研究。
3.聚砜复合材料
聚砜树脂是热塑性塑料，与热固性聚合物相比，具有固化时间短、耐化学品性高、可回收性好、量产能力强等优点，因此，作为复合材料的基体受到了广泛关注。聚砜树脂通过与其他材料复合可进一步提高产品的综合性能和加工性能，以满足使用要求。
作为特种塑料的重要品种之一，聚砜树脂可制成薄膜、纤维、复合材料等，已在众多领域包括高端领域得到了广泛应用。然而，聚砜聚砜树脂对于我国大部分的公司而言仍处于中试阶段，产量不足，质量仍待提高，还需要国家和企业的共同努力，才能尽快赶上国外先进水平。
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